18L钢桶设备定制 60L钢桶设备定制 方形钢桶设备订做

技术进步与技术革新  

技术进步对制桶工业的发展，起着特别重要的作用。新产品的开发，产品质量的提高，新设备的研制，新工艺的采用，生产效率和经济效益的提高，都出自技术进步的成果。  

1．技术设备的更新  

五十至六十年代，中国钢桶工业基本上是半机械、半手工操作。当时，只有营口、上海、天津等地几个老厂，形成钢桶生产线，但个别工序仍然是手工操作。较大多数钢桶工厂的制桶工艺是：手工磨铁；用汽焊焊接桶体；使用圆剪下桶底顶料；采用单头设备压桶波纹和翻边；用立式封口机，手摇进轮封口；人工刷漆、喷漆后自然干燥；工序之间，人工搬运；有的厂桶底和顶，采用手动压力机压型。此工艺，劳动强度大，又不能保证产品质量。六十至七十年代，中国还没有制桶***设备制造厂，各制桶厂所需制桶设备全靠各厂自己土打土闹或向兄弟厂求援。

焊***与焊接平面的倾斜角度影响。理论倾斜角度在45-60°范围内较为合适过大和过小都会影响焊接效果。

4、保护气体的混合比例以及气体压力影响保护气体主要是由二氧化碳气体组成,混合比例为3:1,混合气体的压力控制在1~1MPa较为合适。

5、焊***距离焊接工件的高度。根据操作人员积累的经验数据来看,焊***距离焊接工件的高度与焊接电流的大小有着密切的关系。双头焊机操作人员积累的经验数据是:当焊接电流为300A时,焊***高度为5mm;当焊接电流为200A时,焊***高度为10mm;当焊接电流为100A时,焊***高度为15mm。

6、焊丝的输送速度影响。

在排除焊接电流和电压、保护气体、送丝速度三种因素的影响后,剩下的就是焊接速度、倾斜角度和焊***高度三个影响因素。焊接速度可以根据需要在控制程序中适时修改。焊***高度可以由操作人员在焊接过程中不断地调整,但是焊***的倾斜角度则由于双头仿形焊机在机械设计上面的缺陷,调整起来较为困难。根据现场的实际情况,通过调整焊接速度和焊***高度来弥补焊***倾斜角度上的不足,经过不懈的努力,得出了较为满意的焊接效果。

1）钢卷板开卷校平，桶身板毛坯下料（或冲压）;

（2）钢桶底顶成型、预卷、注胶;

（3）桶身板进入焊机，卷圆缝焊;

（4）进入五工位加工装置，依次经过翻边预卷工位、涨形工位、压线工位、涨筋工位、桶底顶卷封;

（5）之后通过输送带将封底后的桶送入自动喷漆机进行喷涂装。

（6）经过烘干线进行表面烘干;

（7）钢桶经过风干冷却;

（8）钢桶表面印刷。